阀门行业在国民经济发展中，作为筹备造作业的一个沉要环节，起到极度沉要的作用。由于我国国内阀门造作业水平与国际先进水平相比仍有肯定差距，好多高参数、高温银娱优越会717、高磅级的关键阀门原一向依赖进口，为了力促阀门国产化，在 下达的《关于加快振兴设备造作业的若干定见》后，国度有关部门凭据国度作出的沉大设备国产化的要求，先后作出了一系列沉大部署，并由国度发改委牵头，中国机械工业结合会和中国通用机械工业协会一路，部署造订了有关领域沉大设备的阀门国产化规划，并屡次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识，经过20年来出格是近几年的科延注设计、造作和用户相结合的共同致力，结合攻关，已卓有成效。在“西气东输”“南水北调”、“三峡水利枢纽”百万千瓦核电机组、百万吨乙烯刷新工程、超临界和超超临界火电机组、油气管路输送、煤化工、大型船舶、城市污水处置等沉大工程设备项目和核电、石化、冶金，电站等领域上，除少量高参数安全阀和调节阀需进口表，实现了阀门国产化，从而扭转了沉大设备关键阀门悠久受造于国表的局面。并争取在短期内尽可能沉大工程项目和关键阀门实现国产化，或部门实现国产化，使我国阀门造作业走在世界前列。

中国阀门国产化，从来是任沉路远的。当初我国提倡阀门国产化，并不是饱经风霜的，也遇到层层阻力，更多的是争论不休。经过老一辈阀门行业有关专家和核工业部门科研部门攻关与协调下，能用国产的，坚定用国产的，在国产化方面尽量打擦边球，为国度节俭表汇。

我国阀门国产化当初是捉襟见肘的，从零起头，并从核电站和核化工、以及石化设备上起头安身国产化，在80年代攻下了 台60万核电机组有关工程上关键项目，后来在搞秦山核电站时，孝感阀门厂作为核工程管件阀门的国产化试点企业，为阀门国产化作出了贡献。 盛开后我国加大阀门国产化的力度，随着阀门行业造作工艺水平不休提高，很多企业选取了先进的树脂砂脱箱造型线出产铸件毛坯，铸件化学成份选取直读光谱仪进行急剧分析，选取钴60γ射线对铸件进行缺点探测；铸造选取胎模锻和多向模锻等先进工艺。在进入21世纪后，阀门国产化措施加快，在有关沉大工程项目国产化有了业绩。

鄙人达《关于加快振兴设备造作业的若干定见》后，带头设备造作业 振兴。为此国度发改委会同中国机械工业结合会和中国通协等国度有关部门早就提出争取在“十五”、“十一五”期间逐步实现沉大设备阀门国产化的打算，其中提出实现百万千瓦级核电站关键阀门、百万吨级大型乙烯成套设备阀门国产化等，通过引进关键技术和自主开发，并在律例和政策上赐与了很多优惠，因而有关阀门企业抓住机缘，积极自动国度做好阀门国产化工作。高低形成共识，阀门国产化获得了可喜进展。